鋰電池極片檢測

    鋰離子電池是一種非常重要的動力電池，在當(dāng)今社會的各個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。然而由于電池極片材料的脆性，在涂料、輥壓等環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致極片破損，而這些缺陷會嚴重影響電池的質(zhì)量和使用壽命。傳統(tǒng)的人工檢測方法效率低、誤差大，已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)高精度、高速率的要求，因此有必要在新技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)一種高效的、實時的電池極片檢測系統(tǒng)。機器視覺作為近年來發(fā)展和完善起來的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，具有精度高、速度快、非接觸等優(yōu)點，在各個工程技術(shù)領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。

        機器視覺對鋰電池極片檢測和成型電池檢測的優(yōu)勢：
(l)準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對稱等現(xiàn)象，準(zhǔn)確率遠遠高于人眼檢測。
(2)具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時檢測數(shù)量能達到15/min，而用機器視覺檢測時能達到60個/min，大大提高了生產(chǎn)率，同時也節(jié)約了人力成本。
        另外研究機器視覺在電池檢測中的應(yīng)用可以在將來實現(xiàn)將處理軟件脫離PC而移植到獨立的設(shè)備，例如工業(yè)相機、DSP芯片，從來減小設(shè)備占用面積，便于安裝，而且適合在狹小的環(huán)境中工作，從來實現(xiàn)對人難以觀察到的部分進行實時監(jiān)測。